三相分離器， 關鍵有集氣罩、集氣室、集氣管、出水堰等構成。其原理為廢水與水解酸化淤泥相觸碰，根據病菌水解酸化反映造成沼液（汽體關鍵成分為甲烷），隨意汽泡和粘附在淤泥顆粒物上的汽泡升高厭氧應器的三相分離器。升高碰撞集氣罩反射板上，使粘附的汽泡放出；脫氣的淤泥顆粒物沉定返回厭氧反應器下邊淤泥床內。汽體被搜集在反應器的集氣房間內，根據氣管排出來。 三相分離器特性:

a、能搜集從分離設備下的反映室造成的沼液，沼液體系排風壓 3kPa～5kPa； 促使在分離設備之中的懸浮固體沉淀出來。

b、集氣罩和集氣室中間下設浮渣分離出來設備，解決了三相分離器內浮渣無法除去的難題。

c、可以融入反應器較高的升高水流量，不危害氣、液、固的三相分離實際效果。

b、在機器設備擠壓成型時選用與眾不同的承插構造的擠壓成型方法，在重要支承部位安裝筋板，確保了工程施工質量和系統優化。具備分離出來好用，并充分考慮泡沫塑料和浮渣的危害及消除。控制模塊式拼裝構造，有利于安裝，工程施工工期短。采于橡膠制品，防銹特性好，使用期長。

三相分離器的優點：

該設備內下設氣、固、液三相分離器，有給出五大特性：

a、選用耐腐蝕性高、剛度好、耐溫性好的改性材料PP板才；

b、下設單脈沖沼液消除泡沫塑料、浮渣的設備，分離出來實際效果佳；

c、帶集氣室、沼液管及出入口接頭等；

d、機器設備預制構件擠壓成型，節省安裝時間；

e、在厭氧反應器中三相分離器承擔挺大的沼液工作壓力，為了防止電焊焊接部位裂開或板才脹裂，在重要支承位置安裝筋板，保持了工程施工質量和系統優化。能嚴控反應器內水、氣、固的均衡，進而保持反應器效率平穩運作。

原理：

隨之廢水與淤泥相觸碰而產生水解酸化反映，造成沼液（汽體是甲烷和co2）造成淤泥床圍壓。在淤泥床造成的汽體中有一小部分粘附在淤泥顆粒物上，隨意汽泡和粘附在淤泥顆粒物上的汽泡升高至反應器的。淤泥顆粒物升高撞擊到脫氣隔板的底端，這造成粘附的汽泡放出；脫氣的淤泥顆粒物沉定返回淤泥床的表層。

隨意汽體和從淤泥顆粒物放出的汽體被搜集在反應器的集氣房間內。液體中包括某些剩下的液體和生物顆粒進到到沉淀室內，剩下液體和生物顆粒從液體中分離出來并根據反射板落返回淤泥層的上邊。

分離出來汽體、液體后的液體再次升高，從出水堰溢流式，經集不銹鋼水槽排出來。沼液集聚于三相分離器，根據呼吸道排出來。低濃度有機化學生產廢水歷經厭氧反應器歸一化處理后，有機化合物獲得很多除去，COD急劇降低。